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Cases e resultados

Resultado é o que fica depois que a solução entra em operação.

Apresentamos aplicações de forma anonimizada. Informações protegidas por acordos de confidencialidade não são divulgadas — nem em texto, nem em imagens ou dados técnicos.

Case anonimizado — fornecedor do setor automotivo

Um mês de desperdício custava mais do que eliminar a causa.

O problema era tratado como falha de inspeção. Era, na verdade, uma falha que continuava sendo gerada na origem — e cada mês de detecção custava mais do que a solução definitiva.

Custo mensal do problemaR$ 200 milInspeção 100%, seleção manual, retrabalho, operações terceirizadas e fretes emergenciais.
Investimento na causaR$ 80 milSolução desenvolvida para impedir que o problema continuasse sendo gerado.
Economia recorrente≈ R$ 200 mil/mêsO investimento necessário foi inferior ao custo mensal provocado pelo problema.

O problema

Peças fornecidas a um cliente do setor automotivo chegavam sem uma porca quadrada soldada ou com a porca montada na face incorreta.

Por que continuava acontecendo

Os esforços estavam concentrados na detecção do defeito, não na eliminação da causa. Quanto melhor a detecção, maior o custo de operá-la — e o defeito seguia sendo gerado.

A solução

Foi desenvolvida uma solução de aproximadamente R$ 80 mil para impedir que o problema continuasse sendo gerado na origem, em vez de ampliar a estrutura de contenção.

O resultado

O investimento para atacar a causa ficou abaixo do custo de um único mês de contenção, e a economia recorrente ficou próxima de R$ 200 mil por mês.

O case na Escada da Melhoria Contínua ATO

O mesmo raciocínio, degrau por degrau.

01 · Entenda
O sintoma era o custo de contenção. O problema real era a peça chegar sem a porca ou com a porca na face incorreta.
02 · Causa raiz
A falha era gerada no processo, não na inspeção. Detectar melhor não reduziria a ocorrência.
03 · Desafie
A estrutura de seleção, retrabalho e frete emergencial só existia para conviver com o defeito.
04 · Padronize
Definir a condição correta de montagem como padrão repetível, e não como resultado de conferência.
05 · Controles
Impedir fisicamente a condição errada em vez de detectá-la depois de pronta.
06 · Automatize
Investimento aplicado onde elimina a geração do defeito — com retorno inferior a um mês de contenção.
07 · Sustente
Ganho recorrente, não pontual: o custo deixa de existir enquanto o controle se mantiver.

Confidencialidade

Novos cases serão publicados aqui à medida que os projetos forem concluídos e a divulgação for autorizada. Aplicações protegidas por NDA poderão ser apresentadas de forma conceitual e anonimizada, sem desenhos, layouts, dados de processo ou identificação de clientes.

Próximo passo

Existe um custo recorrente que virou rotina na sua operação?

Contenção, retrabalho e inspeção 100% costumam ser o sinal mais visível de uma causa que ninguém atacou ainda.